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導(dǎo)電母粒影響導(dǎo)電的原因？

文章出處：公司動(dòng)態(tài)責(zé)任編輯：東莞金塑顏塑膠科技有限公司 發(fā)表時(shí)間：2026-03-27

1.高透光率

  導(dǎo)電母料使用炭黑生產(chǎn)和加工。炭黑的不透明特性一直困擾著塑料母料制造商。由單螺旋或雙螺旋連續(xù)擠出機(jī)生產(chǎn)的長(zhǎng)期負(fù)載導(dǎo)電母料
的透射率非常差。當(dāng)應(yīng)用人員將這種導(dǎo)電母料混合或成型時(shí)，其性能僅比炭黑好一點(diǎn)，但預(yù)期效果同樣不盡人意。為了確保穩(wěn)定的高透射率，
請(qǐng)嘗試使用高質(zhì)量的切割機(jī)來(lái)混合炭黑。具有足夠的拉伸強(qiáng)度，這種類型的混合器可以完全混合炭黑和基礎(chǔ)環(huán)氧樹脂。所用炭黑的類型也會(huì)損害透射率。炭黑顆粒越小，透射越困難。



  2.油漆附著力好

  決定導(dǎo)電母料質(zhì)量的因素是涂料的附著力。對(duì)于用于廢料或聚合物的塑料母料，這一因素尤其重要。在這種情況下，黑灰色功能是隱藏廢物。
大顆粒的炭黑著色能力差，不易覆蓋下一層中的所有其他顏色。結(jié)果，產(chǎn)品的色相只會(huì)偏離位置。在整個(gè)熔化過(guò)程中，正確選擇具有較高著色能力的炭黑以覆蓋當(dāng)前顏色的能力僅僅是涂料的附著力。



  3.更好的流動(dòng)性

  控制導(dǎo)電母料質(zhì)量的第三個(gè)因素是可壓縮性和流動(dòng)性。如果塑料母料本身具有透明性，但不能流入成型所需的原材料中，則生產(chǎn)和加工的預(yù)期效果就不合理。
一般來(lái)說(shuō)，用環(huán)氧樹脂膠生產(chǎn)和加工塑料母料所用的外套具有很高的可壓縮性。為了更好地控制成本，一些塑料母料制造商將重復(fù)使用的原材料，廢料或塑料顆粒用作
環(huán)氧樹脂膠粘劑。以這種方式生產(chǎn)的塑料母料的商品流通特性可能會(huì)大大降低。如果壓縮性不好，則模具組在循環(huán)時(shí)間和外觀處理上會(huì)遇到麻煩。應(yīng)該注意的是，如果透射
率和壓縮率不高，一些用戶必須增加密封液來(lái)彌補(bǔ)它，但是這種方法總是增加了使用塑料母料的成本。具有至少密封液比率的塑料母料可以產(chǎn)生均勻的生產(chǎn)率和深灰色的良好透射。