電子產品的多功能化、及系統級封裝技術的發展和微型化對PCB基材性能需求更加多元化和個性化。
PPO相比于其他樹脂體系，不僅具有低介電性能，和高耐熱性以及尺寸穩定性，更是高頻PCB的理想基材。但談論到如何制作PPO時，不少人對這個問題都沒有準確的答案。
現在我們來談一下
PPO的制備方法，首先制備方法可按照以下步驟：
按照重量百分比組成準備好各種原料； 將苯乙烯類彈性體與填充油混合并攪拌均勻后，靜置2-12h； 加入其它原料，攪拌2-5min，使原料混合均勻，出料；
將混合好的原料放入雙螺桿擠出機中擠出造粒，螺桿機的轉速200-450r/min，加工溫度為180-210℃，擠出造粒，即為最終的抗靜電型高效無鹵阻燃熱塑性彈性體。
這個配方下，抗靜電劑添加量少，最大限度的減少產品的機械性能，加工性能優異，可重復利用，節能、環保。
現已經用于生產汽車點火線圈、汽車接線盒的方向，不僅如此，PPO塑料本身在汽車領域也有著重要作用,因為
PPO塑料能夠在高溫下保持較高的拉伸和彎曲強度；在寬廣的溫度、濕度及頻率變化范圍內保持極佳的電氣性能；多次加工后的PPO仍保持良好的性能，這種材料對汽車行業產生著重要影響。
